防爆起重机的安全检验及案例
浏览:3636 时间:2023-10-09
在特种设备检验部门对起重机检验之前,生产厂家应对待出厂的起重机进行出厂检验,防爆起重机的出厂检验,除普通起重机出厂检验项目外,还应按起重机设计图样核查防爆
电器设备的型号、级别和温度组别,并检查其安装的正确性。
用户单位应按照合同及防爆起重机相关规范进行验收检验。在此基础上,特种设备检验部门再对已安装好的防爆起重机进行检验。
2009年11月,笔者参与了对本地某化工企业一批防爆起重机的检验,借于本次检验发现的典型问题,结合多年的防爆起重机检验经验,现提出一些个人看法,与同行交流。
4.1 查阅资料及检验工具要求
查阅相关设计资料,确定爆炸性物质成分和类别、级别、组别,确定防爆起重机使用场所的区域等级。据此,进一步查阅防爆起重机的随机资料,了解防爆等级,根据防爆等级进行现场检验、提出整改项目,以免防爆起重机的防爆功能过剩或不足。另外,检验人员使用的检验工具需符合现场防爆要求。
4.2 典型问题及建议
(1)在该企业的可燃性粉尘场所采用的防爆起重机均为的dⅡCT4型爆炸性气体环境用电气设备的防爆等级。而气体防爆和粉尘防爆的标准要求是不相同的,不能相互替代。由于我国粉尘型防爆技术还不成熟,安全起见,建议尽量避免使用电动起重设备。若已使用,应对其加强定期检查,及时清理电器元件及防爆外壳上堆积的粉尘。
(2)该企业所使用起重机级别大多为dⅡCT4,根据查阅资料确认该级别足以满足现场防爆要求。但经检验发现,其中有一部分同一生产厂家生产的钢丝绳电动葫芦存在以下问题:车轮踏面及轮缘未用铜材料、吊钩为采取防止产生火花措施、滑线滚轮及牵引线均不符合ⅡC级防爆要求。鉴于此,建议:用户应该根据区域等级和爆炸性物质成分选择适当防爆级别起重机,不要一味求高防爆级别而提高经济成本;用户应对购置的防爆起重机组织专业人员进行验收;生产厂家应按照防爆等级要求行业规范进行产品生产。
(3)多处连接电缆引入或引出端处,压紧螺母松动或未密封;个别钢丝绳有零星短丝现象。管理人员思想过于松懈,对日常定期检验不够重视,发现问题没有逐一整改。建议用户企业应加强特种设备管理人员的培训。
所有防爆起重机大车运行轨道没有采用焊接连接,并且接头间隙均大于1mm,据了解,改企业统一建造一批厂房及起重机运行轨道,而防爆起重机运行轨道没有进行特殊处理。建议将轨道连接处用焊接连接,并打磨平整;以后再建工程,防爆起重机运行轨道应单独制定施工方案。
以上对防爆起重机防爆技术的介绍,并依托实际检验案例,对防爆起重机存在的典型问题进行分析与建议,希望能为使用单位及同行提供一定的参考价值。随着国内外防爆技术的不断发展,新型的、更加安全可靠的防爆起重机也将随之出现。比如:适于爆炸性粉尘环境下使用防爆起重机的研制、防爆技术与变频技术更好的结合等。相信在国家行业部门、企业单位、检验单位的共同推进下,在易燃易爆危险场所防爆起重机的使用将会逐渐的正常化。